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    山东风帽厂家对锅炉性能试验与结果分析

    2019/1/23 13:13:41点击:

                                                                                                                  山东风帽厂家对锅炉性能试验与结果分析

      1设备简介表1锅炉主要设计参数序号名称单位过热器流量过锅炉风帽压力过热器温度再热器温度给水压力给水温度燃料消耗量(按设计煤种)锅炉效率(按低位热量)基金项目:国家自然科学基金资助项目(91076109)-),男,江西吉安人,硕士研究生。

      通讯作者:史俊瑞(1973 -),男,内蒙古包头人,副教授,博士,硕士生导师,主要从事低热值气体燃烧方面的研究沈阳工程学院学报(自然科学版)表2锅炉设计煤质数据序号项目符号单位设计煤种校核煤种收到基全水分收到基灰分收到基挥发分收到基碳收到基氢收到基氮收到基硫收到基收到基低位热值2试验准备条件在进行锅炉各项试验时,需要满足以下的测试要求3:电厂备好试验用煤,要求试验用煤尽量接近设计煤种,且试验保持连续进行,防止由于煤质的波动对试验数据造成影响。试验前,锅炉在试验负荷下稳定运行1h以上。试验期间,蒸汽温度、压力、流量、过量空气系数、炉膜负压、给水温度等主要运行参数保持稳定,试验期间可接受的主要参数的浮动范围为:锅炉蒸发量±3%、过热蒸汽压力±2%、过热蒸汽温度±5°C.空气预热器出、入口和低温省煤器出口的烟气取样测点能够顺利开启;取样泵电源连接完毕,试运行正常;烟气分析仪校验合格,保证测试烟气的成分准确可靠。
      试验期间禁止启停磨煤机。
      试验前进行受热面吹灰,并且在试验正式开始前1h完成全部吹灰工作,试验期间严禁吹灰。
      关闭汽包的定排与连排阀门,试验期间禁止排污、打焦等。
      试验期间不投油助燃。
      3试验测量方法与样品分析3.1温度测量在烟道的空气预热器进、出口处采用等截面网格法的原则,安装T型铠装热电偶测量烟气温度,将每2s采集一次的温度信号送至IMP数据采集系统3.2烟气取样测量在采集温度参数的同时,用混合罐采集所需烟气,利用TESTO330烟气分析仪每隔10min分析一次烟气中O2、CO2和CO含量。3.3原煤取样及分析在给煤机下料管中每30min取样一次,每次取样2kg,取样结束后,立即将样本封存,送至相关机构进行煤质化验,化验的内容包括工业分析、发热量和元素分析。3.4灰渣取样及分析采用零压等速法,按网格法逐点取样的原则,在空气预热器出口的每个温度测点位置用烟道飞灰采用枪采集,每点采样5min,取样有效时间与锅炉试验工况时间相等。炉渣取样位置在炉底捞渣机出口,每30mm取样一次,并将采集的灰渣样品送至相关机构进行灰、渣可燃物含量分析。3.5大气条件测量在送风机入口附近用干湿球温度计测量温度和湿度;用膜盒式压力计测量大气压力,每20min测量次。试验过程中所需要的其他机组运行参数,每隔30min在控制室获取一次。
      4试验结果及分析4.1锅炉热效率试验结果锅炉热效率试验依据GB101844988电站锅炉性能试验规程H进行,采用反平衡方法计算锅炉热效率。
      依据试验锅炉机组的设计参数,锅炉热效率试验分别在机组600MW、00MW和420MW电负荷下进行,在性能试验前锅炉已达到上述的试验要求。根据现场试验结果将锅炉热效率试验的主要数据结果列于表3中。在进行锅炉排烟温度测量过程中发现空气预热器出口烟道断面上烟气温度的最低值出现在B侧烟道的最外侧,以上3个工况实际测量排烟温度的最低值分别为102.6C、6.4C和92.5C,试验结果锅炉风帽厂热效率曲线如所示。                                                                                                                                                                  文章来自:
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